Ecran de façade OMEGA G50 VFK

Le film adhésif sur toute la surface présente une résistance illimitée aux intempéries et une stabilisation durable contre les UV. Son revêtement spécial permet une utilisation derrière des façades semi-transparentes et partiellement ajourées, par exemple en bois, en métal déployé ou en verre. Afin de protéger le film contre les dommages mécaniques, il convient de veiller à ce que la proportion d'ouvertures de la façade soit limitée à moins de 50 % ou que l'ouverture maximale des joints ne dépasse pas 50 mm. Des écarts entre joints plus importants nécessitent une autorisation spécifique à chaque projet de la part d'ISOCELL.

Fiche produit

Disponible dans les dimensions suivantes

Code article	Type	Largeur de rouleau	Longueur de rouleau	Rouleaux / Palette	Surface	Prix *		Ajouter
3OMFASK	VFK	1.5 m	50 m	15 Rouleaux	1125 m²	13,33 EUR/m²

* Tous les prix sont indicatifs et peuvent être sujets à des modifications ou des erreurs.

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Caractéristiques

Domaines d'application

Protection de l'isolation et des matériaux en bois contre les intempéries
Pour les éléments de construction verticaux avec des joints d'ombre jusqu'à 50 mm

Avantages

Résistant à la pluie
Etanche au vent
Stabilisé aux UV
ouvert à la diffusion
Facilité de découpe
Anti-éblouissement
Antidérapant

Le film adhésif sur toute la surface est absolument résistant aux intempéries et reste stable aux UV. Le revêtement spécial permet une mise en œuvre derrière des façades semi-transparentes et partiellement ouvertes, par ex. en bois, métal déployé ou verre. Afin de protéger le film contre les dommages mécaniques, il faut veiller à limiter la part d’ouverture de la façade à < 50 % et à disposer d’une ouverture maximale des joints de 50 mm. Les espacements des joints plus importants nécessitent une autorisation spécifique de la part d’ISOCELL.

Composition: Non-tissé PES avec revêtement TPU sur une face et colle à base d'acrylate sur toute la surface

Valeur Sd: 0.4 m

Résistance max. à la traction (EN 12311-1) longitudinale: 250 N/50 mm (±80)

Résistance max. à la traction (EN 12311-1) transversale: 250 N/50 mm (±80)

Résistance à la température: -30–80 °C

Température de mise en œuvre: -5–40 °C

Directives de mise en œuvre

Force adhésive

La membrane OMEGA G50 VFK assure les fonctions d’étanchéité au vent et à l’air, ainsi que la protection contre les intempéries, mais n’assure aucun assemblage par liaison de force. Le OMEGA G50 VFK n’est pas prévu pour être peint ou enduit.

Technique de collage

Lors de la pose du OMEGA G50 VFK, il convient de prévoir son collage sur toute la surface du support. Au cours de la première étape, il est recommandé de découper la quantité nécessaire, de retirer une partie du liner et de fixer le OMEGA G50 VFK au début de l’élément de construction.

Au cours de la seconde étape, le liner doit être retiré des deux côtés à plat, pièce par pièce , et la bande simultanément marouflée au moyen d’un balais de nettoyage pour enlever les bulles – par ex. raclette de nettoyage ou balai de rue large et droit. Lors du retrait, le liner peut être enroulé sur un bois équarri, sur lequel on peut tirer ensuite. Ce procédé permet une répartition homogène de la contrainte de traction lors du retrait et un collage plan exempt de plis. Les recouvrements doivent être d‘au moins 10 cm. Il convient alors d’exercer une pression suffisante avec le rouleau de pressage sur l’arête ouverte concernée.

Adhérence sur supports suivants

Bois, panneaux dérivés du bois (OSB, MDF, panneaux triplis, agglomérés, contreplaqués...), plastiques, métaux exempts d’oxydes et de rouille, maçonnerie, béton non sableux.
Les matériaux concernés doivent être exempts de poussières, de graisse et de silicone ; les supports doivent être secs et porteurs. L’application d’une couche de primaire ISOCELL est recommandée sur le bois rugueux et les supports comportant des défauts de planéité, mais aussi en cas de faibles températures.

Veuillez noter qu’en cas de basse température de la condensation superficielle peut se former, même en cas de faibles variations de température. L’effet est le même que celui d’une couche de séparation, ce qui diminue l’adhérence. Un « processus de réticulation » se produit après l’application de l’étanchéité pour la durée de construction. Il dure environ 6 à 24 heures selon la température. L’adhérence intégrale est atteinte au terme de cette période.

Remarques

Parois : tenir compte du sens d’écoulement de l’eau. Toujours commencer le collage en partie basse. Éviter les arêtes verticales ouvertes. Rabattre en partie haute.

Colmater les plis et les raccords sur les surfaces rugueuses avec la pâte adhésive OMEGA FROZEN.

L’association avec la couche primaire pulvérisable UNI en partie périphérique et au niveau des recouvrements permet un travail jusqu’à de basses températures de mise en œuvre de -10° et, en cas de support libéré de la glace, renforce grâce à la pression d’appui la protection contre les événements météorologiques extrêmes.

Instructions